1. Pabertopstootmisprotsess

Aluspaberist kuni pakkepaberitopsideni viiakse esmalt läbi järgmised protsessid:

1. PE-lamineerimiskile: kasutage laminaatorit, et asetada PE-kile aluspaberile (valge paber).Lamineeritud kile ühel küljel olevat paberit nimetatakse ühepoolseks PE-lamineeritud paberiks;mõlema külje lamineeritud kilet nimetatakse kahepoolseks PE-lamineeritud paberiks.

2. Viilutamine: lõikamismasin jagab lamineeritud paberi ristkülikukujuliseks paberiks (pabertopsi sein) ja võrk (pabertopsi põhi).

3. Trükkimine: kasutage kõrgtrükimasinaid erinevate piltide printimiseks ristkülikukujulisele paberile.

4. Survelõikamine: Kasutage lamedat kortsumismasinat ja lõikemasinat (tavaliselt tuntud kui stantsimismasin), et lõigata silmapaistva graafikaga paber pabertopsidesse.

5. Kontrollimine: kontrollige liimimiskoha sidumisefekti, kas see on otseselt halvas seisukorras, tassi põhja ja sidumise tugevus on rebimiseks ja tõmbamiseks sobiv ning kui juukseid otseselt ei tõmba, siis kahtlustatakse tassi lekkimises, tuleb läbida veeproov.

5. Vormimine: operaator peab panema ainult ventilaatori paberitopsi ja tassi põhjapaberi paberitopsi vormimismasina etteandeporti.Pabertopsi vormimismasin suudab automaatselt sööta, sulgeda ja põhja loputada ning automaatselt paberit moodustada.Erinevas suuruses pabertopsid.Kogu protsessi saab hõlpsasti juhtida üks inimene.

6. Pakkimine: enne karbi sulgemist peaks operaator juhuslikult kontrollima väikepakendite kogust.Pärast proovi võtmist lõigake välja tootesertifikaat või tootejoonis ja kleepige see karbi vasaku külje paremasse ülanurka ning täitke lahtrisse töökirjeldus.nr, valmistamise kuupäev ning lõpuks pitseeritud ja korralikult virnastatud ettenähtud kohta.

2.Pabertopskohandamine

Välimus ja mudelühekordne pabertopssaab kohandada vastavalt klientide erinevatele vajadustele.